Создание новых эффективных видов и совершенствование существующих средств промышленного транспорта является одним из важнейших резервов повышения конкурентоспособности продукции предприятия в условиях рынка. Промышленный пневмотранспорт является одним из развивающихся видов транспорта, который и в эпоху информации и Интернета, продолжает занимать свою законную нишу в экономике. Пневмопочта – его предшественница. Её незаменимость в тех случаях, когда необходимо показать «товар лицом» в сжатые сроки, т.е. предъявить оригинал, будь то документ, инструмент, проба плавки чугуна или стали, для химического или спектрального анализа, очевидна. При этом, все происходит на значительной удаленности объектов производства и экспресс-лаборатории , а также объектов мегаполиса при наличии автомобильных пробок. Актуальна пневмопочта на промышленных предприятиях со сложным производством, многочисленными структурными подразделениями и производственными цехами. Требования к снижению издержек, повышению производительности, поддержанию стандартов качества выпускаемой продукции, культуры производства, конечной целью которых является достижение сбалансированных показателей финансовой деятельности предприятия, диктуются рынком. В этой цепи пневмопочта является одним из звеньев, позволяющих: - оптимизировать процесс производства;
- сократить время доставки документов и образцов для анализа;
- сократить время принятия решения по результатам анализа образцов;
- обеспечить постоянный контроль качества продукции;
- обеспечить оперативную доставку деталей на сборочный конвейер или инструмента на линию станков автоматической обработки деталей (сократив время простоя и ожидания );
- решить проблему «узких мест» в технологическом процессе.
Широкое распространение получила передача по пневмопочте транспортных документов на крупных сортировочных ж/д станциях, что изменило технологию формирования товарных составов с грузами и значительно сократило простой вагонов. Пневмопочта, повышая оперативность и скорость оборота информации, снижает издержки производства, остается простым в эксплуатации, эффективным и экономичным транспортным средством. Основные технические данные и характеристики | Модель ПТ-1000
| Модель ПТ-1000-1 | 1 | Количество линий | 1 | 1 | 2 | Длина линий | До 3-х км | До 3-х км | 3 | Количество станций приема-отправления | 2 | 2 | 4 | Электропитание | Переменный 220 в, 50 гц | Переменный 220 в, 50 гц | 5 | Потребляемая мошьность блока управления и электроклапанов на одной станции | Не более 100 вт | Не более 100 вт | 6 | Рабочее давление сжатого воздуха | От 3-х до 6-и ати. | От 3-х до 6-и ати. | 7 | Скорость движения контейнера (патрона) | 6 — 20 м/сек | 6 — 20 м/сек | 8 | Расход воздуха | 1 — 4 куб.м/мин | 2 — 8 куб.м/мин | 9 | Внешний диаметр магистрали | 76 мм | 108 мм | 10 | Диаметр контейнера (патрона) | 69 мм | 96 мм | 11 | Диаметр контейнера (патрона) внутрен. | 50 мм | 82 мм | 12 | Длина контейнера (патрона) | 130 — 170 мм | 250 — 330 мм |
Оставить заявку на предпроектное обследование Интеллектуальная почта компаний Ing. Sumetzberger GmbH , Herzog Maschinenfabrik GmbH & Co.
Компания Ing. Sumetzberger GmbH основана в 1921 году. Разработкой и производством транспортных пневматических систем (пневмопочта) компания занимается с 1963 года. Пневмопочта имеет микропроцессорное управление и отвечает требованиям современного производства, занимая лидирующие позиции на мировом рынке. Компания Herzog Maschinenfabrik GmbH & Co основана в 1964 году. Является мировым лидером в производстве средств автоматизации для промышленных предприятий. Пневмопочта имеет микропроцессорное управление и оснащена роботами-манипуляторами, что значительно повышает ее технологические возможности: автоматическая загрузка и выгрузка капсул.
Задачи, которые стоят перед производственным предприятием: снижение затрат, повышение эффективности, в то же время соблюдение стандартов качества. Промышленная пневмопочта оказывает помощь в решении этих задач при умеренных затратах. Основные преимущества использования системы – это сокращение непроизводственных потерь рабочего времени, улучшение условий работы персонала, оптимизация производственного процесса. Микропроцессорное управление позволяет обеспечить максимальный уровень безопасности и надёжности. Система обеспечена программой самодиагностики, автоматически восстанавливается после отключения электропитания. Режим работы пневмопочты непрерывный. Окупаемость затрат 8 – 10 месяцев. Основные технические данные и характеристики | № | Наименование параметра | Ing. Sumetzberger GmbH | Herzog Maschinenfabrik GmbH & Co | Примечание | 1 | Количество линий | Не ограничено | Не ограничено | По заявке Заказчика | 2 | Длина линий | Не ограничена | Не ограничена | 3 | Количество станций приема-отправления | Не ограничено | Не ограничено | 4 | Электропитание | 220, 380 В | 220, 380 В | 5 | Потребляемая мошьность | от 1500 до 2500 Вт | от 1500 до 2500 Вт | 6 | Скорость движения контейнера (патрона) | до 12 м/сек | до 12 м/сек | | 7 | Вес передаваемого груза | до 1,5 кг | до 1,5 кг | 8 | Внешний диаметр магистрали | 110/160 | 110/160 | Рекомендуемый | 9 | Тип пневмопровода | пластик | металл | 10 | Контейнер (патрон) | металл/пластик | металл/пластик | Оставить заявку на предпроектное обследование
|